Precision. Power. Productivity

Ihre LSR Lösung.

Die neue IntElect Maximale Effizienz - Höchste Präzision
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Ihre vollintegrierte LSR-Lösung

Anlässlich der Markteinführung unseres brandneuen, einsatzbereiten Präzisionsspritzgießpaketes IntElect LSR produzieren wir eine der anspruchsvollsten LSR-Anwendungen auf dem heutigen Markt - einen Matrix-Scheinwerfer, der eine adaptive optische Lichtverteilung für ultra-luxuriöse Fahrzeuge ermöglicht.

In Kombination mit dem eingebauten Werkzeugschutzsystem und einem um 20 % reduzierten Energieverbrauch im Vergleich zu Konkurrenzsystemen ist die IntElect-Maschine integraler Bestandteil der Prozessstabilität, die für die Handhabung eines optisch hochwertigen Silikonmaterials erforderlich ist.

K2019 - LSR Anwendung

ANLAGE
WERKZEUG
PRODUKT
Maschine
IntElect 130 Neues LSR-Paket
  • Screw, barrel, non-return-valve for LSR
  • Datenschnittstelle nach EM 82.3
  • Überarbeitete Vakuumsteurung und neue Pumpen
  • Neues Design der pneumatischen Verschlussdüse
  • Angepasste Optionen für Wasserkühlung und Werkzeugheizung
  • Marktübliche Schnittstellen für Dosieranlagen und Entformvorrichtungen
Roboter
SDR 5-25 S
  • Servomotorisch angetriebenen 3-Achs-Lineargeräte, in 5 Größen erhältlich
  • Ideal für schnelle Entnahme, sowie präzise Einlege-und Entnahmeaufgaben
  • Stabile Rahmenbauweise der Entformachse (Y-Achse) und gegenüber dem Standard größer dimensionierte Achssprofile
Automation
Nexus Elastomer Systems
  • Pneumatische Linearachse für Übertrittentformung
  • Roboterkopf auf Linearroboter greift Teile aus dem Werkzeug, anschließende Übergabe der Übertritte zwischen Linearachse und Roboter
  • Übertritte und Teile werden separierert abgelegt
Qualitätskontrolle
Nexus Elastomer Systems
  • Teile Qualitätskontrolle mit Kamerasystem zur Erkennung von Lufteinschlüssen und Verunreinigungen
  • Waagen kontrollieren das Bauteilgewicht und bieten gemeinsam mit dem Timeshot Balanciersystem eine closed loop Regelung
Dosieranlage
Nexus Elastomer Systems
  • Das ServoMix Dosiersystem gewährleistet eine absolut 100% luftfreie Materialförderung
  • Gesamtmaterialverluste einzigartig am Markt:
    bei 20-Liter-Gebinden: <1%
    bei 200-Liter-Gebinden: <0,5%
  • Die innovative Nexus Technologie garantiert eine exakte Druck-Volumen-Regelung und somit ein exaktes Mischungsverhältnis A & B-Komponente, Farbe und Addtivie über den gesamten Prozess
Werkzeug
Nexus Elastomer Systems
  • Nexus Flowset optimiert den Materialdurchfluss ohne Unterbrechung des Spritzprozesses
  • Die Füllmenge von jeder einzelnen Kavität kann reguliert werden
  • Nexus Flowset ist mit einem manuellen und einem elektrischen Regelsystem erhältlich und ist die ideale Lösung für mittlere (ab 2g) bis große Schussgewichte über 30g
  • Bestmöglicher Materialeinsatz und die Minimierung des Ausschusses sind gewährleistet
Technologie
Nexus Flowset Electric
  • Regelsystem elektrisch und manuell möglich
  • Kaltkanalreglung über die Durchflussmenge
Kavitäten
4
Anwendung
Matrix Scheinwerfer
Teilegewicht
6.45g
Zykluszeit
60s
Material
Dow Silicones
  • Preisgekröntes formbares Silikon mit hervorragenden Eigenschaften und sekundären optischen Lösungen für LED-Lampen/Leuchtenanwendungen
  • Optimierte Aushärtegeschwindigkeit für den Spritzgießprozess von Silikonkautschuk, die die Herstellung von kunststoffähnlichen, glatten optischen Oberflächen mit vergleichsweise hoher Härte und geringer Oberflächenreibung ermöglicht
  • Hohe Lichtdurchlässigkeit bei niedrigem Dämpfungskoeffizienten - kombiniert mit hoher Abbe-Zahl - ermöglicht es Beleuchtungsherstellern Optiken für Leuchten mit hoher Lumeneffizienz zu entwickeln
  • Hohe thermische Stabilität, die eine hohe Transparenz gewährleistet - auch in rauer Umgebung

Das Formen von LSR erfordert hohe Präzision und Prozessstabilität, die die Hauptmerkmale unserer IntElect-Serie sind.

Thomas Kottler, Project Manager for LSR

Kontakt

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen: sales@dpg.com

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